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钨铜PCD金刚石刀具电极

产品简介

PCD金刚石刀具在有色金属及其合金、非金属材料的高速切削中体现出优良的切削性能,已广泛应用于汽车、航空、航天、建材等工业领域。但是,PCD刀具的高硬度、高耐磨性使刀具的刃磨相当困难,由于其材料磨除率小、砂轮损耗大、刃磨效率低、刃口呈锯齿状。PCD刀具的刃磨工艺性已成为其推广应用的障碍之一。 PCD刀具的主要刃磨工艺电火花放电加工技术(EDM)(特别是电火花线切割和放电磨削)已广泛应用于刀具制造和刀具修复工作中(EDG)。

产品详情

放电刃磨时,根据刀具刃磨时的位置,分为圆周放电刃磨和端面放电刃磨。刃磨过程中,砂轮电极作旋转运动,使其能均匀磨损。在端面放电刃磨中,砂轮电极还需左右摆动。


砂轮电极和工件(PCD刀具) 形成正负电极,通过正负电极间火花放电时的高温将导电的粘结剂熔化、气化蚀除掉,同时电火花高温使金刚石微粉“碳化”为可加工的石墨进行放电加工,达到去除PCD的效果。


作为电腐蚀工具的电极必须具备:

1.良好的高温性能。

2.长时间放电能够稳定保持几何尺寸。

3.告诉运转时的稳定性能。

4.组织结构致密、均匀,接触面损工小。


我公司依据客户需求,研制生产的砂轮腐蚀电极具有

1.电腐蚀效率明显提高。

2.提高PCD金刚石刀具表面光洁度。

3.低损工,保证刃磨精度。等优点。

应用实例:

     电腐蚀刃磨电极工作实例

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     圆周电腐蚀刃磨电极应用

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    端面电腐蚀刃磨电极应用

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PCD金刚石刀具制作&修复时放电腐蚀钨铜电极。

依据阁下图纸以及要求定制各种尺寸。         

快速交货,品质保证。

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